了解秋季砼澆筑大全,混凝土施工不成問題!
2019年立秋已經(jīng)過去了,馬上會進(jìn)入秋季,雖然以往鄭州市秋季并沒有存在感,但今年似乎秋季會到老的早一些。鄭州混凝土廠家恒基提醒砼友們秋季溫度較低,且晝夜溫差大,多風(fēng)空氣干燥、濕度低,在砼施工、養(yǎng)護(hù)過程中不能及時采取有效措施,有可能造成混凝土工程質(zhì)量問題。恒基建安砼站針對秋季氣候特點,結(jié)合實踐,提出以下注意事項,供砼友參考討論。
(一)砼澆筑施工前的準(zhǔn)備
(1)施工單位提前1~2天通知混凝土澆筑部位、方量,技術(shù)要求等事項,以便商品混凝土攪拌站組織原材料,查看砼運(yùn)輸路線,安排混凝土生產(chǎn)計劃;
(2)混凝土澆筑前,應(yīng)對砼模板、支架、鋼筋以及預(yù)埋件位置、尺寸進(jìn)行檢驗,砼模板不得有縫隙,砼模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物;
(3)與商品混凝土接觸的模板和地基,在施工前應(yīng)充分灑水濕潤,防止吸收混凝土水分,但地基和砼模板內(nèi)不得有積水。
(二)混凝土交貨檢驗
(1)混凝土交貨檢驗應(yīng)在施工單位、商品混凝土攪拌站和監(jiān)理單位三方監(jiān)督下完成;
(2)混凝土交貨檢測,應(yīng)使混凝土攪拌運(yùn)輸車高速攪拌1~2min,使混凝土攪拌均勻后開始放料;
(3)交貨檢驗試驗試樣應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取,所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3,砼試樣應(yīng)先在濕潤的鋼板上進(jìn)行翻拌均勻后,再進(jìn)行商品混凝土坍落度試驗及試樣制作;
(4)砼試塊成型后料應(yīng)高出試模3~5mm,以便初凝前后抹壓收面時,保證混凝土試塊尺寸,秋季制作的試塊應(yīng)及時用塑料薄膜和草袋進(jìn)行覆蓋保濕,以防試塊受日曬、風(fēng)干導(dǎo)致失水,避免造成強(qiáng)度誤差。
(三)商品混凝土坍落度和凝結(jié)時間
(1)根據(jù)施工部位、氣候及運(yùn)輸距離及泵送的距離等因素,坍落度應(yīng)適當(dāng)放大,非泵送混凝土一般在120~140mm左右,泵送混凝土一般控制在140~200mm左右,有特殊要求時,及時溝通協(xié)商解決;
(2)秋季溫差較大,白天氣溫有時在20度以上,晚上降低到10度以下,給混凝土凝結(jié)時間帶來較大的影響,商品混凝土的初凝時間一般控制在6~10小時,終凝時間一般為10~14小時。由于夜間溫度低或者突然降溫砼凝結(jié)時間會延長,這不會影響混凝土的最終質(zhì)量,應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)措施。
(四)應(yīng)及時澆筑混凝土
(1)為防止混凝土坍落度經(jīng)時損失對砼澆筑帶來的不利影響,商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后,應(yīng)在90分鐘內(nèi)澆筑完畢,當(dāng)最高氣溫低于25℃時,可延長半小時;
(2)混凝土澆筑過程中應(yīng)注意觀察砼拌合物的勻質(zhì)性和坍落度變化,當(dāng)坍落度不滿足要求時,應(yīng)及時與商品混凝土攪拌站聯(lián)系,以便對混凝土的坍落度進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水或邊加水邊澆筑的行為。
(五)混凝土澆筑、振搗
(1)潤泵砂漿不得澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),更不準(zhǔn)集中澆筑在同一部位;
(2)砼應(yīng)布料均勻,防止集中布料,當(dāng)頂板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時,建議先澆筑墻、柱,待混凝土沉實后,再進(jìn)行梁和頂板澆筑;
(3)在進(jìn)行較高構(gòu)件(如墻、柱等)的澆筑時,應(yīng)分層澆筑,分并要注意上下層混凝土一體化,在澆筑上層混凝土?xí)r,須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右,應(yīng)在下一層商品混凝土初凝前將上一層砼澆筑完畢;
(4)為防止砼發(fā)生離析,當(dāng)商品混凝土自高處自由傾落高度超過2m時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽,每層澆筑高度不超過500mm,以免混凝土下落時發(fā)生離析現(xiàn)象。
(5)在砼澆筑過程中,不應(yīng)集中布料,應(yīng)采用分散布料,然后用鐵耙子將混凝土基本摟平,接著進(jìn)行梅花式振搗,振搗棒插入的點與點之間,應(yīng)相距400mm左右,振搗時,混凝土充滿模板,無氣泡溢出,不在顯著下沉,粗骨料在混凝土的各個層面上能均勻分布。
(六)注意進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)
(1)秋季風(fēng)大、干燥蒸發(fā)快,混凝土表面失水過快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。在澆筑商品混凝土后,應(yīng)立即在砼表面覆蓋薄膜等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),在不能覆蓋的情況下,可在表面噴霧防止干燥;
(2)混凝土表面需要抹面工藝時,應(yīng)在表面處理作業(yè)完成后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),做到隨抹隨蓋,商品混凝土終凝后可以澆水養(yǎng)護(hù),夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行;
(3)在干燥多風(fēng)的秋季,應(yīng)保證混凝土表面充分濕潤,并不得少于7天,抗?jié)B混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。
(4)截面較大的柱子,宜用塑料薄膜圍裹保濕養(yǎng)護(hù)。墻體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板,離縫約3~5mm,拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直照墻面,地下室外墻宜盡早回填土。
(5)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)注意早期溫度裂縫的預(yù)防,要嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差,使之不超過25℃。養(yǎng)護(hù)時要防止溫度驟變,避免暴曬和風(fēng)吹,在氣溫變化較大的夜晚,最好用保溫材料加以保暖。
(七)注意拆模和加荷
(1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐過早拆除,容易造成梁板結(jié)構(gòu)開裂,因此拆模前應(yīng)根據(jù)不同齡期混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度,嚴(yán)格按規(guī)范要求拆模,過早拆模、加荷承重會導(dǎo)致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題;
(2)混凝土拆模時要注意拆模的時間及順序,特別對于梁、墻板等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長拆模時間。拆模后應(yīng)繼續(xù)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
(3)嚴(yán)禁過早在幼齡期混凝土上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物,為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫,模板支撐必須牢固。
有關(guān)秋季砼澆筑與養(yǎng)護(hù)問題,鄭州混凝土廠家恒基建安砼站與砼友一起學(xué)習(xí)到這,希望對砼友們有所幫助。
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