杜絕混凝土氣泡，混凝土表面光滑的施工寶典
上篇說到混凝土氣泡產(chǎn)生的原因，那么接下來看一下有哪些措施可以既保證混凝土的觀感質(zhì)量，又能使混凝土氣泡得到有效控制！
選擇適宜的振搗設(shè)備，并確定合適的振搗時間、振搗半徑和頻率，同時依據(jù)“快插慢抽、上下抽拔”的方法進(jìn)行振搗，振動棒要直上直下，快插慢拔，不得漏振，振動時要上下抽動，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，以便將氣泡排出。
加強對混凝土模板的清理工作，選擇合適的脫模劑并嚴(yán)格控制其質(zhì)量，避免使用油性脫模劑。施工過程中要把脫模劑涂刷均勻，不要涂刷過多，以免產(chǎn)生堆積流淌的現(xiàn)象。
混凝土應(yīng)分層澆筑，并根據(jù)攪拌與運輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點等條件確定合理分層厚度（指搗實后厚度）。
嚴(yán)格選擇骨料，備料時認(rèn)真篩選，棄掉不合格的骨料，并把控好骨料粒徑和針片狀顆粒含量。確定合理混凝土級配，使粗骨料和細(xì)骨料比例適中。
在實際生產(chǎn)中，選擇分布均勻穩(wěn)定、化學(xué)成分品質(zhì)優(yōu)良的外摻劑和水泥。并且對水泥與外加劑進(jìn)行相容性試驗，選取匹配性良好的材料生產(chǎn)。
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