混凝土工程要避開砼這些缺點(diǎn)！

  前邊說了砼的八大優(yōu)點(diǎn)，今天來說一說砼結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避開的缺點(diǎn)，砼友們與鄭州混凝土廠家恒基建安砼站一起看一看吧：

一、砼抗拉強(qiáng)度低。

砼抗拉強(qiáng)度是混凝土抗壓強(qiáng)度的1/10左右，是鋼筋抗拉強(qiáng)度的1/100左右。

二、砼延展性差。

砼屬于脆性材料，變形能力差，只能承受少量的張力變形(約0.003)，否則就會(huì)因無法承受面開裂；抗沖擊能力差，在沖擊荷載作用下容易產(chǎn)生脆性斷裂。

三、砼自重大。

高層、大跨度建筑物要求材料在保證力學(xué)性質(zhì)的前提下，以輕為宜，而普通混凝土干表觀密度一般為2000~2800kg/m³。

四、砼體積穩(wěn)定性差。

尤其是當(dāng)水泥漿量過大時(shí)，這一缺陷表現(xiàn)得更加突出。隨著溫度、濕度、環(huán)境介質(zhì)的變化，容易引發(fā)砼體積變化，產(chǎn)生裂紋等內(nèi)部缺陷，直接影響建筑物的使用壽命。

五、砼熱導(dǎo)率大，保溫性差。

普通鋼筋砼熱導(dǎo)率高達(dá)1.74W/(m•K)，而泡沫混凝土(ρ= 700kg/m³)的熱導(dǎo)率為0.22W/(m• K)，相差約8倍。

六、砼生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

砼硬化較慢，水化至少28d才能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，并且在之后的漫長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，混凝土水化可達(dá)數(shù)十年甚至上百年。

七、砼生產(chǎn)工藝復(fù)雜，質(zhì)量難以控制。

砼的性能受到原材料、配合比、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成型及養(yǎng)護(hù)工藝的影響，由于各個(gè)階段均存在許多不確定因素，各因素波動(dòng)均有可能導(dǎo)致混凝土性能降低。如砂石含泥量過高導(dǎo)致的拌合物流動(dòng)性較差，混凝土后期容易產(chǎn)生開裂；澆筑過程中工人加水導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足；振搗過程中的過振或漏振導(dǎo)致密實(shí)性較低；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足引起的一系列問題等，均會(huì)降低混凝土的工程質(zhì)量。

砼的質(zhì)量控制是一個(gè)過程控制，了解了砼優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)后，為避免出現(xiàn)工程事故，除了選擇質(zhì)量可靠的混凝土攪拌，更需要施工單位嚴(yán)格按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，才能保證混凝土強(qiáng)度，確保工程質(zhì)量。鄭州混凝土廠家恒基建安砼站10年以來，堅(jiān)持按照“以質(zhì)量求生存、靠服務(wù)求發(fā)展”的方針，狠抓混凝土質(zhì)量，強(qiáng)化服務(wù)，匠心企業(yè)，口碑良好，值得信賴！