砼一般存在水泥用量大、水用量大、砂率大和石子用量小通病，必須從多方面采取措施規(guī)避問題的出現(xiàn)，通過加強管理嚴格控制，才能使早期砼裂縫裂縫減少到最低程度，如何控制，跟著鄭州混凝土廠家恒基建安砼站一起看一下：

一、砼原材料質(zhì)量控制

1.砼原材料的水泥品種宜選中、低熱水泥，除冬期施工外，不選“R”水泥，宜選需水量少、泌水小的水泥，不同水泥廠、不同品種和等級的水泥不能混存、混用。

2.砼原材料摻用符合質(zhì)量等級要求的粉煤灰和磨細礦渣粉，能有效降低水泥用量，抑制混凝土的收縮或延長裂縫出現(xiàn)的時間。

3.砼原材料粗細骨料必須嚴格控制含泥量。

4.砼原材料的外加劑宜選用具有引氣、緩凝、增塑等性能的泵送劑，通過適應(yīng)性試驗確定品種和摻量。一般泵送劑含氣量宜在1.5%～3%，泵送劑必須和膠凝材料適應(yīng)性好，砼拌合物坍落度損失值以1h不大于30mm為宜。

5.砼常溫季節(jié)施工的混凝土初凝時間宜為10～12h，冬期施工時可適當(dāng)提前。

二、砼配合比優(yōu)化

1.砼配合比應(yīng)通過試驗確定，并進行動態(tài)管理。

2.C10～C45砼配合比常規(guī)泵送砼膠凝材料總量應(yīng)以控制在260～450kg/m3內(nèi)為宜。

3.砼配合比在確保砼強度和施工性能的前提下，盡量少用水泥、多摻入摻合料，復(fù)摻效果好于單摻效果，且復(fù)摻具有互補優(yōu)勢，可產(chǎn)生疊加效應(yīng)。

4.砼配合比選用低砂率、高含石量、低用水量的配合比，以減少早期砼裂縫，控制砂率在39%～42%間為宜。

5.砼坍落度不是越大越好，普通泵送砼坍落度一般不宜大于220mm，160～180mm的坍落度為優(yōu)，140～160mm和180～200mm的砼坍落度為良，砼坍落度高于220mm時，砼易發(fā)生離析、泌水，出現(xiàn)早期砼收縮裂縫。

綜上所述，砼裂縫是不難控制的，只要加強管理和質(zhì)量控制，早期砼裂縫就能得到有效控制。鄭州混凝土工程需要商砼聯(lián)系恒基建安砼站，十一年商砼生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗，綠色建材認證，質(zhì)量有保障，匠心企業(yè)，值得信賴，選擇恒基砼站選擇一份安全保障，歡迎致電咨詢！