之前簡單的介紹過一些砼澆筑的注意事項，但砼構件不同注意事項有細微差別，今天鄭州混凝土廠家恒基建安砼站為砼友帶來，砼澆筑注意事項全方位解讀，下面一起看一下：

一、框架柱或構造柱的砼澆筑注意事項

1.柱砼澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同石子砂漿，柱砼澆筑應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋的預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打砼模板。

2.砼每段高度不得超過3m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。

3.柱砼澆筑應一次完成，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實，方可繼續(xù)進行砼澆筑。

3.砼澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

二、梁、板砼澆筑注意事項

1.梁、板應同時進行砼澆筑，砼澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。

2.如梁、板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨進行砼澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3cm處，砼澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

3.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處砼澆筑時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

4.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。板進行砼澆筑時不允許用振搗棒鋪混凝土。

三、樓梯混凝土砼澆筑注意事項

1.樓梯段砼澆筑應自下而上，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑振搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。

2.砼施工縫位置：樓梯砼澆筑宜連續(xù)完成，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段端部1/3。

3.砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，普通養(yǎng)護期一般不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期一般不少于14d。

綜上是砼澆筑注意事項，恒基建安砼站全方位講解值得擁有！了解砼澆筑注意事項，選擇質量可靠的商砼攪拌站，結合合理的砼澆筑施工工藝，更能保障砼澆筑質量及安全。鄭州混凝土工程需要商砼聯(lián)系恒基建安砼站，十一年商砼生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗，綠色建材認證，質量有保障，匠心企業(yè)，值得信賴，選擇恒基砼站選擇一份安全保障，歡迎致電咨詢！