砼結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，為確保砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全等，砼澆筑時(shí)要遵循一定的邏輯，并注意相應(yīng)問題，今天鄭州混凝土廠家恒基建安砼站就砼結(jié)構(gòu)澆筑注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單介紹一下，希望砼友看過來漲知識(shí)！

一、砼結(jié)構(gòu)柱的澆筑

柱澆筑砼前，應(yīng)在底部先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿。柱應(yīng)分段澆筑，砼澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一次不宜超過2m。過高的柱或墻應(yīng)分層澆筑，應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，不宜一次澆筑到頂。待已澆筑混凝土完成大部分塑性沉降后再繼續(xù)澆筑上一層，柱混凝土應(yīng)使用插入式振搗器，分層振搗。

二、砼結(jié)構(gòu)梁、板的澆筑

1.先將梁根據(jù)高度分層澆筑，砼澆筑與振搗緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。

2.當(dāng)梁砼澆筑至板底位置時(shí)，與板的混凝土一起振搗。

3.在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h后再繼續(xù)砼澆筑，以免交界處開裂。

澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏。振搗完畢后至少找平兩遍：第一遍借助3～4.5m長(zhǎng)長(zhǎng)刮杠初步找平，并用木抹子細(xì)致找平，清除表面浮漿；第二遍在表面無明水時(shí)用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)。板面找平后，立即粘貼薄膜進(jìn)行保濕。

三、砼結(jié)構(gòu)墻的澆筑

墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm同配比砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象?；炷敛捎貌剂蠙C(jī)分層移動(dòng)下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對(duì)稱下料；用φ50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時(shí)振搗（鋼筋稠密處采用φ30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制。

振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)快插慢拔，插入下層砼50mm，確保砼振搗后無隔離層。振搗時(shí)間以觀察砼表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。

通過砼結(jié)構(gòu)澆筑注意事項(xiàng)，砼友看過來漲知識(shí)！更就全面了解砼是什么，以及怎樣進(jìn)一步保障砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。鄭州混凝土工程需要商砼聯(lián)系恒基建安砼站，十一年C20細(xì)石混凝土等商砼生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)，綠色建材認(rèn)證，質(zhì)量有保障，匠心企業(yè)，值得信賴，選擇恒基砼站選擇一份安全，歡迎致電咨詢！